設備在高溫下,傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā),產(chǎn)生泡沫,汽泡脫離傳熱面,變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下,蒸汽中僅攜帶極少量鹽類,因而,鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大,易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質(zhì),也會超過其相應溫度下的溶解度,在鍋水中呈過飽和狀態(tài),這些過飽和物質(zhì)遇到雜質(zhì)顆粒,便附著在上面,并不斷長大,或自身形成微小結晶核,并在核上積聚長大,形成水垢或水渣。在鍋爐運行中,因水質(zhì)不良出現(xiàn)的問題,并不象鍋爐某些構件出現(xiàn)問題那樣,立刻明顯的暴露出來,水質(zhì)不良對鍋爐的危害往往是一個積累過程,需經(jīng)過一定時間才能被發(fā)現(xiàn),這時可能已經(jīng)達到無可挽加的局面。
控制給水硬度,是鍋爐運行中的一項基本要求。鍋爐給水中存在硬度時,表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結垢、腐蝕、積渣等危害,這時鍋爐運行是極其危險又很不經(jīng)濟的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補給水,這也是控制鍋爐內(nèi)部結垢的重要措施。
溶解氧是造成給水設備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一,特別在鍋爐內(nèi)部,溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發(fā)量愈大,單位水容積愈小,在相同的時間內(nèi),金屬表面接觸的溶解氧也愈多,所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6T/H時應除氧,額定蒸發(fā)量小于6T/H的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時,應采取除氧措施,對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧應小于等于0.05mg/L。另外,鍋爐給水中溶解氧含量的高低對給水系統(tǒng)腐蝕的程度關系很大,為防止和減少氧腐蝕,必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。
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