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隔膜壓濾機在污泥深度脫水中的應用

  目前,國內的污泥脫水處理廠所采用的設備相對滯后,只有一少部分污泥脫水處理廠使用廂式壓濾機,而大部分采用的仍然是帶式壓濾機,而帶式壓濾機過濾后泥餅的含水量會超過70%,從而增加了泥餅的運輸難度和運輸成本。另外,還有很多污泥脫水處理廠采用填埋的方式處理泥餅,而采用這種方式會造成水資源被二次污染。在這樣的背景情況下,就要盡快開發(fā)出高效的污泥深度脫水設備,及研發(fā)出與其相匹配的污泥脫水高效預處理技術,從而組成污泥高效脫水工藝,這樣就能夠有效地解決污泥脫水的難題。

  1、隔膜壓濾機的發(fā)展概況

  在固液分離行業(yè)當中,隔膜壓濾機是非常重要的過濾設備,其比較適合用到對物料的過濾分離工作中。隔膜濾板誕生在歐洲,20世紀90年代初,德國的一家公司就研發(fā)出了隔膜濾板,而國內對隔膜濾板的研發(fā)工作起步比較晚。不過因為經(jīng)濟和市場的需求,讓國內的隔膜濾板制造工作得到了迅速的發(fā)展,而且在技術以及質量方面也得到了很大程度的提升。目前,國內的壓濾機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的隔膜壓濾機已達到了較高的水平,完全能夠滿足各種過濾工藝的需求。隔膜濾板的最大壓榨壓力能夠達到2.5MPa以上,這個壓榨壓力能夠完全滿足在污泥脫水行業(yè)的需求。

  2、污泥脫水隔膜壓濾機壓榨工藝

  在污泥脫水技術當中,隔膜壓濾機是非常重要的組成部分。污泥脫水隔膜壓濾機壓榨工藝主要分為污泥預處理、污泥過濾和泥餅隔膜壓榨三個階段。

  污泥的預處理,加藥和攪拌裝置是污泥污預處理的主要設備,污泥處理技術是,在污泥污水里加入適量的絮凝劑等預處理藥劑,容量最好保持在0.4%~0.5%,并通過攪拌均勻后加入污泥存儲池中,通過化學反應后,污泥污水的特征會得到改善,這樣污水里包含的污泥成分會迅速濃縮,而形成固體顆粒,使污水里的含固量達到過濾的要求,這樣就容易在濾室形成濾餅層,為提高過濾效率創(chuàng)造良好的條件。

  污泥脫水過濾,采用進料泵將泥漿打入壓濾機,利用進料泵的壓力進行過濾并在濾板濾室內形成泥餅,進料壓力最好保持在1.0~1.2MPa的范圍內,通過泥漿濃度的實際情況來確定進料的壓力,過濾介質濾布截留污泥里所含有的固體顆粒,在濾室內形成泥餅,濾液通過隔膜濾板的出液孔排出,當泥餅充滿濾室內后過濾結束。

  泥餅隔膜壓榨,在泥餅形成后,開始隔膜壓榨,此時將壓榨壓力設為2.0MPa給泥餅進行壓榨,壓榨保壓時間最好在10~15min,這樣就可以較好地改變污泥中水的狀態(tài),從而減少泥餅里的含水量。采用隔膜壓榨工藝,能夠在厭氧消化期間解決細胞壁無法清除的難題。使用隔膜濾板壓榨工藝,能夠很大程度的提高污泥脫水的效率,通常情況下含水量不會高于55%。由于污泥含水量很高,體積很大,且呈流動性,經(jīng)隔膜壓榨工藝脫水后,污泥體積減至原來的十幾分之一,且由液態(tài)轉化成固態(tài),便于運輸和后續(xù)的處理和利用。

  3、污泥脫水隔膜壓濾機的優(yōu)點

  隔膜濾板的可變?yōu)V室采用增強聚丙烯襯板和橡塑彈性體膜片整體熔焊結構,具有優(yōu)良的耐化學性和抗疲勞性能。隔膜濾板雙面可鼓起的隔膜片采用模壓一次成型技術,其過濾流道為等距凸點呈散射狀分布,顯著增加膜片強度及鼓起行程,提高過濾速度,并可有效地防止濾液殘留。由于采用隔膜壓榨技術,提高了過濾效率,過濾周期縮短。采用隔膜壓榨技術,脫水污泥含水率可以達到50%~58%,使城市污泥脫水率提高,使污泥的二次處理量大大減少。

  隔膜壓濾機的可變?yōu)V室隔膜壓榨技術,是利用濾板、隔膜濾板和濾布組成的可變?yōu)V室過濾單元,在油缸壓緊濾板的條件下,在進料泵的加壓下對物料進行固液分離,并在進料結束后,采用隔膜壓榨技術對濾餅進行壓榨,能夠顯著提高壓濾機的脫水效率,節(jié)能減排效果明顯。污泥脫水隔膜壓濾機具有過濾速度快、自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作方便、濾板耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻、徹底、濾板無毒等優(yōu)點。

  4、污水處理廠隔膜壓濾機的技術指標及工作參數(shù)

  城市污泥中的水分分為自由水、毛細水、表面黏附水及內部水。自由水,不受顆粒影響的水,約占70%,是污泥機械脫水的主要對象。毛細水,存在污泥顆粒間的毛細管中,約占20%,是高性能脫水機械的重要脫水對象。表面黏附水,粘附于顆?;蚣毎砻娴乃?,內部水,存在于污泥顆粒內部(包括細胞內的水)。

  傳統(tǒng)的機械脫水設備如帶式壓濾機、離心機和普通板框壓濾機等只能將污泥脫水至含水率80%左右,而含水80%的污泥仍呈流態(tài)-流塑態(tài),力學性能極差,抗壓強度低于20kPa。污泥含水率在60%~65%時呈黏漿狀,水分子被一層膠體包裹,這個區(qū)域稱之為污泥的“黏膠相區(qū)”,是污泥脫水最難的階段。60%以下含水率的污泥為固態(tài),不產(chǎn)生滲濾液,可直接進填埋場。突破污泥的“黏膠相區(qū)”使污泥有較好的分散性,為污泥無害化處置和資源化利用奠定了基礎。此外,污泥含水率降至60%后,如果進行堆肥處理可減少一半的發(fā)酵周期,增加經(jīng)濟效益。干泥餅還可以制作固體燃料,經(jīng)調配后進行焚燒處理,回收能源,或作為制磚和水泥的輔料,污泥產(chǎn)生量減少50%以上,顯著提高污泥減量化水平,同時降低運輸難度,節(jié)約運輸成本。

  5、隔膜壓濾機在污泥深度脫水行業(yè)的應用

  由于采用了先進的隔膜壓榨技術,顯著降低了濾餅含水率,一般濾餅含水率在50%~58%,濾餅較硬、呈塊狀,不需干化處理,可以直接填埋、焚燒、制磚和作綠化肥料等,顯著減少污泥堆放場地,大幅節(jié)約運輸費用,提高土地使用效率,實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟。濾餅含水率顯著降低,被濾餅帶走的水分明顯減少,過濾后的水可以做中水回用,節(jié)約了寶貴的水資源。因此,隔膜壓濾機在污泥深度脫水行業(yè)必將得到有廣泛的應用。隨著技術以及市場的發(fā)展,特別是在信息發(fā)達的時代,所有的行業(yè)都非??粗亟?jīng)濟、環(huán)境等方面的收益,也讓人們全面的意識到了環(huán)保的重要性。而產(chǎn)品以及技術要想獲得用戶的認可,需要經(jīng)歷很多的過程,而隔膜壓濾機要實現(xiàn)在污水污泥處理行業(yè)的廣泛應用更是如此。

  由于進口隔膜壓濾機受整機價格高、交貨周期長、售后服務得不到保證、零配件供應不及時等因素的影響,在國內并沒有得到普遍的使用?,F(xiàn)在我國大型污水污泥處理廠家主要采用國產(chǎn)隔膜壓濾機,由于國內壓濾機企業(yè)的制造技術快速進步,產(chǎn)品技術含量和質量大幅提高,與國外差距越來越小,大中型壓濾機的制造水平已接近或達到國際先進水平,隔膜壓濾機技術也得到了同步發(fā)展,國內隔膜壓濾機技術日趨成熟,并得到了較好的推廣。隨著國內隔膜壓濾機的技術和質量的提高,及污泥脫水行業(yè)的快速發(fā)展,隔膜壓濾機在大多數(shù)污水處理廠廣泛使用,根據(jù)用戶的反饋,使用隔膜壓濾機后,污泥的脫水效率得到了大幅提高,取得了較好的經(jīng)濟效益,得到了廣大用戶的一致好評。

  6、結語

  隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的提高,城市人口也隨之大幅增長,從而造成了污水的增多,所以對于污水處理廠來說,采用應用范圍廣泛、過濾效果優(yōu)異的隔膜壓濾機,可使城市污泥脫水效率提高,使污泥的二次處理量大大減少。目前,我國在這方面取得了較好的發(fā)展,隔膜壓濾機在污水處理廠大量使用,運用隔膜壓榨工藝,實現(xiàn)了污泥脫水處理的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的要求,隔膜壓濾機在污水、污泥處理領域有著廣闊的發(fā)展前景。( >

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