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注水井洗井污水處理技術(shù)

  1、注水井洗井污水的環(huán)保處理方法

  1.1 建設(shè)洗井污水回收專用管線

  該種洗井污水處理方法投資大,有兩種方案可以降低成本:一種是建臨時(shí)污水回收管線;另一種是在主要注水井排鋪設(shè)管線。建設(shè)固定管線的洗井污水處理方法主要應(yīng)用在大面積的叢式井開發(fā)區(qū)塊中,多個(gè)注水井共用一條管線,可以減少單井投資,提高管線利用率。

  1.2 洗井污水進(jìn)臨近的采油井集油管線

  該種洗井的污水處理方法投資較少,無環(huán)境污染,但受油井管線管徑的制約,部分注水井洗井排量不能滿足要求。洗井會(huì)導(dǎo)致油井回壓增高,影響產(chǎn)量。洗井污水成分復(fù)雜,影響油系統(tǒng)處理工作,增加了注水井洗井污水處理費(fèi)用。

  1.3 罐車?yán)\(yùn)集中處理

  該種洗井污水處理方式設(shè)備投資少,適用范圍廣泛。由于單井洗井污水量遠(yuǎn)大于罐車容量,受設(shè)備數(shù)量限制,按標(biāo)準(zhǔn)洗好一口井需要多輛罐車多次往返,存在較大的安全隱患。尤其我廠大部分采油礦采用樹狀流程,計(jì)量間柱塞泵無法滿足洗井需要,洗井時(shí)還需要泵車及清水罐車,車組要7臺(tái)以上,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,耗資較大。寒冷季節(jié)無法采用罐車洗井,因?yàn)槲鬯械挠湍毯鬅o法排放,無法保證洗井效果。集中處理的洗井污水將給污水處理站帶來較大的影響,尤其是老化油給油系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行帶來的影響最大。

  1.4 采用活動(dòng)處理設(shè)備

  近年來我廠在此方面取得了很多成果,本文主要介紹三個(gè)方面:

  (1)A地區(qū)和B地區(qū)試驗(yàn)的DQG5200TJC型活動(dòng)洗井車,一共試驗(yàn)了10口注水井,洗后效果懸浮物含量小于10mg/L,含油量在10mg/L以下的8口,高于10mg/L的2口,初步解決了洗井問題,但在實(shí)驗(yàn)過程中也存在以下問題。

 ?、偈彝鉁囟鹊陀?10℃,洗井不能進(jìn)行;

 ?、谲囕d離心泵額定壓力12MPa,井下壓力高于12MPa的注水井造成噴量和污水外排,試驗(yàn)10口井平均噴量24.3m3;

 ?、圮囕d核桃殼濾罐反沖洗困難,反沖洗質(zhì)量難以保證,致使洗井車不能連續(xù)洗井。

  (2)利用洗井水回收除砂裝置開展了洗井水回收處理技術(shù)

  現(xiàn)場試驗(yàn),目的是滿足油田生產(chǎn)的需要,既要對(duì)注水井進(jìn)行有效清洗,又使洗井污水不外排、全部回收處理。

  我廠應(yīng)用該裝置洗井10口,效果良好,對(duì)粒徑≥10μm明砂粒分離效果為80%,粒徑≥20μm砂粒分離效果為95%。處理后水回到集油系統(tǒng),重新回聯(lián)合站處理,不外排

  該移動(dòng)式注水井簡易洗井裝置,不適用于外圍油田環(huán)狀流程,因?yàn)橛途h(huán)狀流程的管線管徑一般為DN50,而注水井洗井最大排量達(dá)到28m3/h,如果洗井水進(jìn)入油系統(tǒng)的環(huán)狀流程,會(huì)造成管線憋壓并影響環(huán)上油井正常生產(chǎn);也不適用于外圍油田采用簡易井口的油井和離油井遠(yuǎn)或處于耕地、草地的油、水井,因?yàn)楹喴紫淳嚬芫€與油井井口無法連接。

  (3)我廠為實(shí)現(xiàn)洗井液不外排、循環(huán)洗井的目的,開展了注水井循環(huán)洗井裝置研制,利用該裝置對(duì)洗井液進(jìn)行綜合處理,達(dá)到注水井洗井標(biāo)準(zhǔn)后,循環(huán)回注井內(nèi),實(shí)現(xiàn)洗井液不外排和清潔生產(chǎn)的目的。該裝置主要由無動(dòng)力油水分離裝置、精細(xì)過濾裝置、點(diǎn)滴加藥設(shè)備和高壓循環(huán)泵等設(shè)備組成。洗井液經(jīng)過油管返排到地面進(jìn)入無動(dòng)力沉降裝置,通過加藥裝置點(diǎn)滴加藥進(jìn)行殺菌和絮凝,實(shí)現(xiàn)油水分離和泥砂初步沉降;再經(jīng)過兩級(jí)沉降緩沖,實(shí)現(xiàn)殘余泥砂和微小絮凝物的沉降。處理后的洗井液,再經(jīng)過精細(xì)過濾裝置處理后重新注入井內(nèi),實(shí)現(xiàn)注水井循環(huán)洗井目的。

  優(yōu)點(diǎn):

 ?、僮⑺煌馀叛h(huán)洗井裝置無需濾料,通過機(jī)械塔板及緩沖沉降實(shí)現(xiàn)油水及雜質(zhì)的無動(dòng)力分離,對(duì)固體懸浮物的機(jī)械式精細(xì)過濾,排污及清洗容易,無需后期維護(hù),自重輕,適應(yīng)井場范圍大。

 ?、趯?duì)分離出來的污油及菌類隨時(shí)排放到污油罐內(nèi),避免在裝置內(nèi)的堆積,提高洗井效果。

 ?、巯淳b置成本低、操作簡便易行,利于形成規(guī)模。

  洗井污水經(jīng)過該洗井裝置處理后含油量和懸浮物含量均能達(dá)到注入水水質(zhì)要求,但懸浮物粒徑中值未達(dá)標(biāo),還需改進(jìn)完善精細(xì)過濾裝置。該裝置對(duì)含油、含砂較高的洗井污水具有顯著的適應(yīng)性,凈化分離效果也很顯著,洗井污水處理后達(dá)到了注入水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。

  2、結(jié)論與認(rèn)識(shí)

  (1)單獨(dú)建洗井回收管線的洗井污水處理方式,洗井效果雖然好,但單井洗井費(fèi)用較高,而且一次性投資大,不適應(yīng)大慶油田高含水注水開發(fā)后期的生產(chǎn)需要。

  (2)洗井污水進(jìn)附近油井管線的處理方法具有初期投資少的優(yōu)點(diǎn),適合老區(qū)密井網(wǎng)油田應(yīng)用,但洗井排量受油井管線直徑的限制,洗井質(zhì)量無法保證,而且污水對(duì)油處理系統(tǒng)沖擊較大。

  (3)罐車?yán)\(yùn)的處理方式洗井成本高,對(duì)井場道路要求較高,適用范圍小,但與活動(dòng)處理設(shè)備相比具有初期投資少,不需要配套設(shè)施,操作簡單的優(yōu)點(diǎn),主要適用于井場道路條件較好的油田。

  (4)使用活動(dòng)洗井污水處理設(shè)備具有洗井成本低,洗井效果好的優(yōu)點(diǎn),是油田洗井污水處理技術(shù)應(yīng)用的首選。( >

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